下載可編輯SGBZ-0805 風(fēng)管及配件保溫 施工工藝標(biāo)準(zhǔn)按照標(biāo)準(zhǔn):《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50243-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)和空氣凈化系統(tǒng)、工業(yè)廠房的通常送風(fēng)、 排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管的隔熱工程。2、施工準(zhǔn)備2.1 材料規(guī)定及主要機(jī)具: 2.1.1 所用保溫材料要具有出廠合格證明書(shū)并附有相關(guān)管控部門(mén)的認(rèn)證及有關(guān)法定評(píng)估單位 的證明。 2.1.2 使用的隔熱材料要符合空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)要求和滅火防火規(guī)范規(guī)定,具體如下: 1.設(shè)計(jì)參數(shù)要求:導(dǎo)熱系數(shù)為 0.022~0.047W/m·K;(玻璃棉板或氈) 導(dǎo)熱系數(shù)為 0.042~0.064W/m·K(巖棉板或氈) 2.防火規(guī)定:不燃或阻燃。 2.1.3 常用保溫材料一般有兩大類: 1.纖維狀:巖棉板、鋁箔巖棉板、超細(xì)玻璃棉氈、鋁箔玻璃棉板等。 2.多孔狀:自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、礦物棉泡沫保溫材料。 2.1.4 保溫附屬材料:玻璃絲布、防火瓷磚,粘結(jié)膠、鐵皮、保溫釘,應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求及有 關(guān)條例。 2.1.5 圓盤(pán)鋸或平板鋸,手鋸、保溫刀、鋼板尺、盒尺、毛牙刷、打包鉗等。
2.2 作業(yè)條件:專業(yè)資料精心整理范文范例 參考指導(dǎo)2.2.1 現(xiàn)場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)未建成,無(wú)長(zhǎng)期施工用水情況出現(xiàn)。 2.2.2 風(fēng)管、部件安裝質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),需防腐部位未作好刷漆工作。 2.2.3 保溫工程冬季或室外施工應(yīng)有防凍及防雨措施。 2.2.4 風(fēng)管、部件及設(shè)施保溫工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)合格及質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。3、操作工藝3.1 工藝流程:粘 保 溫 釘鋪隱領(lǐng)檢料覆 保 溫材保 溫 材 下 料內(nèi)保溫檢驗(yàn)聚苯板類外保溫 巖棉類外保溫室外纏 玻 璃 絲 布刷 防 火 涂 料保 溫 層 外 加 鐵檢 驗(yàn)殼3.2 保溫材料下料應(yīng)具體,切割面要平齊,在裁料時(shí)應(yīng)讓水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂 在大面上(圖 3.2)。圖 3.2 3.3 粘接保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上的灰塵、油污擦凈,將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼?接面上,稍后再將其粘上。word 格式整理范文范例 參考指導(dǎo)3.4 矩形風(fēng)管及設(shè)施保溫釘密度要均布防排煙風(fēng)管保溫巖棉,底面不超過(guò)每立方米 16 個(gè),側(cè)面不少于 10 個(gè),頂 面不超過(guò) 6 個(gè)。保溫釘粘上后要待 12~24h 后再鋪覆保溫材料。3.5 保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開(kāi)(圖 3.5.1)。
圖 3.5.1 小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。 巖棉板保溫材料每塊之間的搭頭采用圖 3.5.2 做法。圖 3.5.2 3.6 各類保溫材料做法: 3.6.1 內(nèi)保溫。保溫材如選用巖棉類,鋪覆后要在法蘭處保溫材斷面上涂抹固定膠,防止纖 維被吹起。巖棉內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)涂有固化涂層。 3.6.2 聚苯板類處保溫。聚苯板鋪好后,在四角放上鐵皮短包角,然后用薄鋼帶作箍,用打 包鉗卡緊。鋼帶箍每隔 500mm 打一道(圖 3.6.2)word 格式整理范文范例 參考指導(dǎo)圖 3.6.2 3.6.3 巖棉類外保溫。對(duì)明管保溫后要在四角加上長(zhǎng)條鐵皮包角,用玻璃絲布纏緊。 3.7 纏玻璃絲布。纏繞時(shí)要讓其相互搭接,使保溫材料外表形成二層玻璃絲布纏繞(圖 3.7)。圖 3.7 玻璃絲布甩頭要用銷子卡牢或用膠粘牢。 3.8 玻璃絲布外表面要刷二道防火涂料,涂層應(yīng)嚴(yán)密均勻。 3.9 室外露明風(fēng)道在隔熱層外還要加上一層鐵皮外殼,外殼間的搭接處采取拉鉚固定,搭接 縫用油漆密封。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1一般要求 4.1.1風(fēng)管與零件及風(fēng)扇設(shè)備絕熱工程監(jiān)理應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 4.1.2空調(diào)工程的制熱系統(tǒng)管件,包括制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工,應(yīng)在管道系統(tǒng) 強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格跟防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。
word 格式整理范文范例 參考指導(dǎo)4.1.3普通薄鋼板在制作風(fēng)管前洛科威屋面巖棉板,宜預(yù)涂防銹漆一遍。 4.1.4支、吊架的防銹處理要與風(fēng)管或管線相一致,其明裝部分需要涂底漆。 4.1.5油漆施工時(shí),應(yīng)采取防火、防凍、防雨等舉措,并不應(yīng)在高溫或寒冷環(huán)境下作業(yè)。明 裝部分的最后一遍色漆,宜在安裝完工后進(jìn)行。4.2主控項(xiàng)目 4.2.1風(fēng)管和電纜的隔聲,應(yīng)采取不燃或難燃材料,其顏色、密度、規(guī)格與長(zhǎng)度要依照設(shè)計(jì) 要求。如運(yùn)用難燃材料時(shí),應(yīng)對(duì)其難燃性進(jìn)行檢測(cè),合格后方能使用。 檢查次數(shù):按批隨機(jī)抽查1件。 檢查方式:觀察檢測(cè)、檢查材料合格證,并做點(diǎn)燃實(shí)驗(yàn)。 4.2.2防腐涂料和清漆,必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。 檢查總量:按批檢查。 檢查方式:觀察、檢查材料合格證。 4.2.3在以下場(chǎng)合需要使用不燃隔熱材料: 1電加熱器前后800mm的風(fēng)管和隔熱層; 2穿越防火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和隔熱層。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢測(cè)。 檢查方式:觀察、檢查材料合格證與做點(diǎn)燃實(shí)驗(yàn)。 4.2.4輸送介質(zhì)溫度高于周邊空氣露點(diǎn)濕度的管路,當(dāng)選用非閉孔性絕熱材料時(shí),隔汽層(防 潮層)必須完整,且封閉良好。 檢查總量:按人數(shù)抽查10%,且不得少于5段。
檢查方式:觀察檢測(cè)。 4.2.5位于潔凈室內(nèi)的風(fēng)管及管線的隔聲,不應(yīng)采用易產(chǎn)塵的材料(如玻璃纖維、短纖維礦棉 等)。word 格式整理范文范例 參考指導(dǎo)檢查次數(shù):全數(shù)檢測(cè)。 檢查方式:觀察檢測(cè)。4.3一般項(xiàng)目 4.3.1噴、涂底漆的涂膜,應(yīng)均勻、無(wú)堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷。 檢查次數(shù):按面積抽查10%。 檢查方法:觀察檢測(cè)。 4.3.2各類空調(diào)設(shè)施、部件的涂料噴、涂,不得遮蓋銘牌標(biāo)識(shí)和妨礙部件的用途使用。 檢查次數(shù):按人數(shù)抽查10%,且不得少于2個(gè)。 檢查方式:觀察檢測(cè)。 4.3.3風(fēng)管系統(tǒng)組件的絕熱,不得影響其操作用途。 檢查次數(shù):按人數(shù)抽查10%,且不得少于2個(gè)。 檢查方式:觀察檢測(cè)。 4.3.4絕熱材料層要密實(shí),無(wú)裂紋、空隙等弊端。表面要平整,當(dāng)選用卷材或厚板時(shí),允許 偏差為5mm;采用涂抹或其它形式時(shí),允許誤差為10mm。防潮層(包括絕熱層的端部)應(yīng)完整, 且封閉良好;其搭接縫應(yīng)順?biāo)?檢查總量:管道按軸線間距抽查10%;部件、閥門(mén)抽查10%,且不得少于2個(gè)。 檢查方式:觀察檢查、用鋼絲刺入保溫層、尺量。 4.3.5風(fēng)管絕熱層采取粘結(jié)方法固定時(shí),施工須依照以下要求: 1粘結(jié)劑的性能要符合使用頻率跟環(huán)境衛(wèi)生的規(guī)定,并與絕熱材料相匹配; 2粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)施的外表面上,絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)施表面 應(yīng)緊密貼合,無(wú)間隙; 3絕熱層縱、橫向的接縫,應(yīng)留出; 4絕熱層粘貼后,如進(jìn)行縫合或捆扎,包扎的點(diǎn)焊處要均勻、貼緊;捆扎的要松緊適度,不word 格式整理范文范例 參考指導(dǎo)得損壞絕熱層。
檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%。 檢查方式:觀察檢測(cè)和復(fù)查材料合格證。 4.3.6風(fēng)管絕熱層選用保溫釘連接固定時(shí),應(yīng)依照以下要求: 1保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)施表面的聯(lián)接,可選用粘接或焊接,結(jié)合要牢固,不得脫落;焊接后要保持風(fēng)管的平整,并不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防銹性能; 2矩形風(fēng)管或設(shè)施保溫釘?shù)姆植家鶆?strong>防排煙風(fēng)管保溫巖棉,其數(shù)目底面每立方米不應(yīng)少于16個(gè),側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè),頂面不應(yīng)少于8個(gè)。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離要大于120mm; 3風(fēng)管法蘭部位的隔熱層的寬度,不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍; 4帶有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處,應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。粘膠帶的長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm。粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在隔熱面層上,不得有脹裂和斷裂。 檢查總量:按人數(shù)抽查10%,且不得少于5處。 檢查方式:觀察檢測(cè)。 4.3.7絕熱涂料作隔熱層時(shí),應(yīng)分層涂抹,厚度均勻,不得有氣泡和漏涂等弊端,表面固化層要光滑,牢固無(wú)空隙。 檢查總量:按人數(shù)抽查10%。 檢查方法:觀察檢測(cè)。 4.3.8當(dāng)采取玻璃纖維布作隔熱保護(hù)層時(shí),搭接的長(zhǎng)度要均勻,宜為30~50mm,且松緊適度。 檢查總量:按人數(shù)抽查10%,且不得少于10m2。 檢查方式:尺量、觀察檢查。
4.3.9管道閥門(mén)、過(guò)濾器及法蘭部位的隔熱結(jié)構(gòu)要可單獨(dú)拆卸。 檢查數(shù)量:按總量抽查10%,且不得少于5個(gè)。word 格式整理范文范例 參考指導(dǎo)檢查方式:觀察檢測(cè)。 4.3.10管道絕熱層的施工,應(yīng)依照以下要求: 1絕熱產(chǎn)品的顏色跟規(guī)格,應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定,管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整;綁扎應(yīng)緊密, 無(wú)滑動(dòng)、松弛與脫落現(xiàn)象; 2硬質(zhì)或半硬質(zhì)隔熱管殼的拼接縫隙,保溫時(shí)不應(yīng)大于5mm、保冷時(shí)不應(yīng)大于2mm,并用 粘結(jié)材料黏結(jié)填滿;縱縫應(yīng)留出,外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。當(dāng)絕熱層的寬度小于100mm 時(shí),應(yīng)分層鋪設(shè),層間要壓縫; 3硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼應(yīng)用金屬絲或難腐織帶捆扎,其長(zhǎng)度為300~350mm,且每節(jié)大約 捆扎2道; 4松散或軟質(zhì)絕熱材料應(yīng)按要求的硬度壓縮其面積,疏密應(yīng)均勻。氈類材料在管道上包扎時(shí), 搭接處不應(yīng)有縫隙。 檢查總量:按人數(shù)抽查10%,且不得少于10段。 檢查方式:尺量、觀察檢測(cè)及查閱施工記錄。 4.3.11管道防潮層的施工須依照以下要求: 1防潮層應(yīng)緊密粘貼在隔熱層上,封閉良好,不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷; 2立管的防水層,應(yīng)由管線的低端向高端敷設(shè),環(huán)向搭接的縫口要朝向低端;縱向的翼緣縫 應(yīng)位于管線的側(cè)面,并順?biāo)?3卷材防潮層采用螺旋形纏繞的形式施工時(shí),卷材的插筋寬度宜為30~50mm。
檢查數(shù)量:按總量抽查10%,且不得少于10m。 檢查方式:尺量、觀察檢測(cè)。 4.3.12金屬保護(hù)殼的施工,應(yīng)依照以下要求: 1要緊貼絕熱層,不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口等現(xiàn)象。接口的搭接應(yīng)順?biāo)?,并有凸筋加?qiáng), 搭接尺寸為20~25mm。采用自攻螺絲固定時(shí),螺釘間距應(yīng)勻稱,并不得刺破防潮層。word 格式整理范文范例 參考指導(dǎo)2戶外金屬保護(hù)殼的縱、橫向接縫,應(yīng)順?biāo)?;其橫向接縫應(yīng)位于管線的側(cè)面。金屬保護(hù)殼與 外墻面或頂棚的交接處應(yīng)加設(shè)泛水。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%。檢查方式:觀察檢測(cè)。4.3.13冷熱源機(jī)房?jī)?nèi)空調(diào)系統(tǒng)管道的外表面,應(yīng)做色標(biāo)。檢查總量:按人數(shù)抽查10%。 檢查方式:觀察檢測(cè)。5、成品保護(hù)5.1 保溫材料現(xiàn)場(chǎng)放置一定要有隔熱措施,盡可能存放于庫(kù)房中或用防水材料遮蓋并與路面 架空。5.2 鍍鋅鉛絲、玻璃絲布、保溫釘及隔熱膠等材料要放到庫(kù)房?jī)?nèi)保管。 5.3 保溫用料應(yīng)合理使用,盡量節(jié)省用材,收工時(shí)未用盡的材料要盡快帶回保管或堆置于不 影響施工的地方,防止丟失和磨損。6、應(yīng)注意的品質(zhì)問(wèn)題6.1 保溫過(guò)程中要留意的品質(zhì)問(wèn)題見(jiàn)表 6.1。保溫過(guò)程中注意的品質(zhì)問(wèn)題序號(hào)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題表 6.1 防治措施1 保溫釘粘接不牢,造成保溫材破損 嚴(yán)格按工藝要求操作,避免磕碰保溫材裁剪要精確,四角應(yīng)適度加2保溫外表不結(jié)實(shí)鐵皮包角,玻璃布纏繞松緊要適當(dāng)3玻璃絲布松散玻璃布甩頭要卡牢或粘牢4系統(tǒng)保溫有遺漏7、質(zhì)量記錄隱蔽處閥部件及與此同時(shí)末端裝 置連接部位均嚴(yán)格保溫7.1 單位項(xiàng)目觀感質(zhì)量評(píng)估表。
7.2 風(fēng)管及設(shè)施保溫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。 7.3 中間驗(yàn)收記錄。word 格式整理范文范例 參考指導(dǎo)7.4 隱蔽工程檢查記錄。 7.5 自檢、互檢記錄。 7.6 分部工程驗(yàn)收記錄。8、安全環(huán)保措施8.1 在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時(shí),用力不得過(guò)猛,不得站在保溫材料上操作或行走。 8.2 從事礦渣棉、巖棉、玻璃纖維棉(氈)等作業(yè)時(shí),衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊或采用防護(hù)機(jī)制。 8.3 使用高凳、人字梯作業(yè)時(shí)需要牢固平穩(wěn),上端要扎牢,下端應(yīng)采用防滑措施,人字梯下 端需設(shè)拉結(jié)搭鉤。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)定圍欄。 8.4 安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí),操作人員需要戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲 綢料工作服。作業(yè)完畢時(shí)可洗熱水澡沖凈。word 格式整理